弯管机的操作规程
一、弯管机操作的核心规程（基于ISO 12100安全标准）
1. 开机前检查
- 检查液压油位（建议油量≥油箱容积80%），油压需稳定在6-8MPa（参考《GB/T 3766液压系统通用技术条件》）。
- 确认模具无裂纹或磨损（磨损量超过0.5mm必须更换，依据JB/T 8788标准）。
- 测试紧急停止按钮功能是否正常。
2. 加工参数设定
- 根据管材材质（如碳钢、不锈钢）和壁厚（常见1-12mm）调整弯曲半径（一般为管径的2-4倍）。
- 速度控制：手动模式建议≤5°/s，自动模式≤10°/s（数据来源：《金属管材弯曲加工工艺手册》）。
3. 安全操作要求
- 操作时佩戴防护手套和护目镜，禁止徒手扶管。
- 弯曲角度误差需控制在±0.5°以内（ASTM A254标准）。
- 每加工50件需停机检查模具状态。
二、操作员是否需参与设备维修？
1. 职责边界划分
- 操作员仅负责日常保养（如清洁导轨、补充润滑油），维修需由持证机电工程师处理（参照《特种设备作业人员考核规则》TSG Z6001）。
- 例外情况：操作员可参与简单故障处理，例如更换保险丝或复位报警代码（需企业内训认证）。
2. 维修协作流程
- 发现异常→记录故障代码→上报维修部门→等待专业人员处理。
- 严禁擅自拆卸液压系统或电气模块（高压部件风险＞36V即需专业资质）
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